Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass Kitech Machinery kürzlich einen erfolgreichen Test des KCP80-Granulators durchgeführt hat, bei dem PE-Vliesstoff und PE-Folie als Hauptmaterial verwendet wurden. Die Ergebnisse waren hervorragend-Die hergestellten Pellets hatten eine gleichmäßige Farbe, eine glatte Oberfläche, waren frei von Blasen und zeigten eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Diese hochwertigen Pellets eignen sich ideal für die Sekundärverarbeitung, einschließlich Blasformen, Spritzgießen, Folienblasen und Rohrextrusion, und schaffen so einen perfekten Produktionskreislauf. Es handelt sich um eine professionelle Kunststoff-Pelletier-Recyclinganlage
Vom Plastikmüll zum Premium-Kunststoffgranulat: Ein nahtloser Prozess
Unsere Pelletierlinie wandelt Kunststoffrohstoffe in hochwertige -Pellets um. Die Reise beginnt mit dem Materialzuführungssystem zum Schneid- und Kompaktierer zum besseren Zerkleinern und Vorwärmen, gefolgt von der gleichmäßigen Zuführung in den Extruder zum Schmelzen und Plastifizieren. Anschließend wird die Schmelze durch unseren Plattensiebwechsler gefiltert. Die gereinigte Schmelze wird dann durch das Wasserring-Granuliersystem präzise-geschnitten. Abschließend werden die resultierenden Pellets gekühlt, gesiebt und über ein Vibrationstrocknungssystem getrocknet, sodass sie im Silosystem gelagert werden können.
Hauptmerkmale der KCP-Serie
1.Automatisches Fütterungssystem
Gummibandförderer mit einstellbarer Geschwindigkeit über Frequenzumrichter.
Optionaler Metalldetektor zur Identifizierung von Metallverunreinigungen und zum Schutz nachgeschalteter Geräte.
2.Entstaubungseinheit
Ein gesünderer Arbeitsplatz: Fängt aktiv Staub auf, sorgt für eine sauberere Anlage und schützt das Wohlbefinden der Mitarbeiter.
Verlängerte Maschinenlebensdauer: Minimiert den durch Staub-bedingten Verschleiß an Präzisionsmaschinen und verlängert so deren Lebensdauer.
Hervorragende Pelletreinheit: Verhindert Staubverunreinigungen und gewährleistet so die Reinheit und Konsistenz Ihrer endgültigen Pellets.
3. Schneid- und Verdichtungssystem
Präzise Rohstoffzuführung mit Servomotorsteuerung.
Vor-Möglichkeiten: Vor-Erhitzen, Mischen, Halb-Plastifizierung und Vor{3}}Trocknen von Kunststoffen
Hervorragende thermische Stabilität mit integrierten Kühlsystemen, um eine Überhitzung der Rohstoffe zu verhindern
4.Einzel-Schneckenextruder
Hoch-effizientes Zylinder- und Schneckendesign für hervorragende Plastifizierung und höhere Leistung.
Verbesserte Gleichmäßigkeit der Schmelze durch Extrusion, Entlüftung und Filtration.
5.Platten-Typ Siebwechsler
Maximale Filterfläche: Entwickelt für die kontinuierliche Produktion hoher-Volumen.
Weniger-Ausfallzeiten beim Siebwechsel: Das Design mit zwei-Stationen ermöglicht einen nahtlosen und unterbrechungsfreien Siebwechsel.
Keramische Heiztechnologie: Steuert die Schmelzetemperatur präzise für eine verbesserte Ausgabekonsistenz.
Intelligente Drucküberwachung: Jefro-Sensoren ermöglichen eine proaktive Wartung und verhindern Produktionsverzögerungen.
6.Wasserringpelletizer im europäischen-Stil
Einstellbare Schnittgeschwindigkeit über Frequenzumrichter und Schmelzedruck für gleichmäßige Pelletgröße.
Anpassbare Pelletierungsmethoden: Wasserring-, Strang- oder Unterwassergranulierung, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
7.SPS-Steuerungssystem
Gebaut mit Premium-Komponenten (Siemens, Schneider, ABB) für automatisierten Betrieb.
Benutzer-freundliche Benutzeroberfläche mit One-Touch-Start/Stopp, Rezeptspeicher und Sicherheitsverriegelungsfunktionen.
8.Vibrationstrocknungssystem
Kombinierte Vibrations- und Zentrifugaltrocknung für gleichmäßige Pellets mit einem Feuchtigkeitsgehalt unter 3 %.
Ausgestattet mit einem Wärmetauscher für eine effiziente Kühlwasserwiederverwendung.
9.Silosystem
Als letzte und kritische Stufe in der Produktionslinie stellt das Silosystem von Kitech Machinery sicher, dass Ihre Kunststoffpellets unter idealen Bedingungen gelagert werden. Dies garantiert, dass die Pellets vollkommen trocken bleiben, ihre Qualität erhalten bleibt und eine gute Leistung bei der gesamten Weiterverarbeitung gewährleistet ist.
Kitechs Engagement für einen grüneren Planeten
Als führender Hersteller im Kunststoffrecycling unterstützt Kitech Machinery Industrien weltweit mit wirtschaftlichen, nachhaltigen Lösungen. Unsere Mission ist es, Kunststoffabfälle effizient, wirtschaftlich und umweltfreundlich in eine nachwachsende Ressource umzuwandeln.
Kunststoff-Pelletiermaschine:Verwandeln Sie Schrott mit präziser Effizienz in hochwertige Pellets.
Kunststoffrecycling und Waschmaschine:Verwandeln Sie kontaminierte Kunststoffe in wiederverwendbare Flocken.
Aktenvernichter & Brecher: Zerkleinern Sie Sperrmüll mühelos für eine reibungslose Weiterverarbeitung.
Squeezer und Dörrgerät: Wird zum Trocknen von LDPE-Industriefolien/-beuteln und PP-Gewebebeuteln verwendet -, perfekt für Kunststoffe mit hoher-Feuchtigkeit!
Kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Material- und Durchsatzanforderungen zu konfigurieren.
E-Mail: remond@kitechpm.com
Kontaktieren Sie uns: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
