Der Doppelwellen-Shredder ist ein weit verbreiteter Industrieschredder mit niedrigem Drehzahl, hohem Drehmoment und hohem Durchsatz, das eine breite Palette von Materialien effizient verarbeitet. Es kann mit verschiedenen Komponenten ausgestattet oder mit anderen Stufen von Schreddern zusammenarbeiten, je nach Material und endgültiger Größe, wodurch das Material auf die erforderliche Größe reduziert wird. Es hat verschiedene Bereiche von Doppelwellenschreddern für gemeinsame Anwendungen mit unterschiedlichen Komponenten (Reduzierern, Klingensätzen usw.) entwickelt, um eine breite Palette an Materialanpassungsfähigkeit zu gewährleisten. Gleichzeitig können wir maßgeschneiderte Maschinen für bestimmte Material- und Eingangs-/Ausgangsanforderungen entsprechen.
Vorteile des Doppelwellen -Shredders
Metallschrottverarbeitung
Doppelwellenschredder können Metallabfälle wie Schrottteile, Metallfässer, weggeworfene Metallrohre usw. effektiv verarbeiten usw. Sie helfen dabei, den Schrott in kleinere Stücke zu unterteilen, um nachfolgendes Recycling und Wiederverwendung zu erhalten.
Behandlung mit fester Abfälle
Shredder mit zwei Wellen werden zur Behandlung von festen Abfällen wie Haushaltsgeräteabfällen, Kunststoffprodukten, Textilien, Papier und Holz verwendet. Sie können diese Abfälle für die anschließende Behandlung, Recycling oder Verbrennung in geeignete Größen zerlegen.
Reifenrecycling
Gebrauchte Reifen sind schwer zu behandeln, aber Twin-Wellen-Schredder können Reifen effektiv in kleine Stücke oder feine Partikel zerlegen, um eine weitere Wiederverwendung oder Recycling zu erhalten.
Holzverarbeitung
Für die Holzverarbeitungsindustrie können Shredder mit zwei Wellen zur Behandlung von Holzabfällen, Holzlatten und Holzmöbeln verwendet werden. Sie können Holz in geeignete Größen für die Herstellung von Partikeln, Faserbrettern usw. zerstören.
Warum uns wählen?
Unsere Fabrik
Kitech Machinery ist ein hochrangiger Hersteller und Lieferant von hohen Recycling-Maschinen mit hohem Standard von Plastikmüll. Wir konzentrieren uns auf fortgeschrittene Plastikrecycling -Technologien, um Recycler zugute, um plastische Ressourcen zu sparen und die Verschmutzung weltweit zu verringern. Kitech hat sich als vertrauenswürdiger Partner für Plastics Recyclingunternehmen weltweit etabliert und sich für Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit verpflichtet.
Qualitätskontrolle
Durch die Einrichtung eines Qualitätsmanagementsystems optimiert Kitech Machinery kontinuierlich die Produktionsprozesse und -technologien und verbessert die Zuverlässigkeit und Stabilität unserer Plastikrecyclinggeräte. Dies umfasst Maßnahmen wie die Optimierung der Prozessflüsse, die Stärkung der Wartung der Geräte und die Verbesserung der Fähigkeiten der Mitarbeiter, um den langfristigen und stabilen Betrieb von Produkten zu gewährleisten.
Produktionsmarkt
Wir haben unsere Systeme in 55 Ländern oder Regionen auf der ganzen Welt eingerichtet und von den Benutzern weit verbreitet.
Unser Service
Kitech hat seinen Hauptsitz in China und betreibt ein globales Netzwerk von Fertigungseinrichtungen, Vertriebszentren und Service Hubs, mit dem das Unternehmen Kunden effizient und prompt weltweit bedienen kann. Unser engagiertes Team von Fachleuten sorgt zusammen mit strategischen Partnerschaften und Allianzen weltweit nahtlose Operationen und Unterstützung.
Das Zerkleinerungsprinzip des Doppelwellen-Shredders ist, dass die beiden Schneiderwellen mit gestaffelten Klingen ausgestattet sind und die beiden Cutterwellen durch das Scheren der Klingen und das Zerreißen der Zähne während der Drehung der beiden Wellen zerkleinert werden. Der Hauptschurmodus ist die Scherwirkung der benachbarten sich bewegenden Messerkante, und der sekundäre Schermodus ist die zerreißende Wirkung der sich bewegenden Messerzähne. In Bezug auf die Ausrüstungsstruktur besteht der Doppelwellenschredder hauptsächlich aus den folgenden Teilen: Die Struktur des Schredders besteht aus einer unteren Schachtel, einer oberen Schachtel, einer inneren Trennwand, einer Messerschacht, einem sich bewegenden Messer, einem Messerabstandshalter mit sich bewegender Messer Ein Rollenlager besteht aus festem Messer, fester Messerfestplatte und entsprechender Versiegelungsstruktur.
Das Zerkleinerungsprinzip des Doppelwellen-Shredders ist, dass die beiden Schneiderwellen mit gestaffelten Klingen ausgestattet sind und die beiden Cutterwellen durch das Scheren der Klingen und das Zerreißen der Zähne während der Drehung der beiden Wellen zerkleinert werden. Der Hauptschurmodus ist die Scherwirkung der benachbarten sich bewegenden Messerkante, und der sekundäre Schermodus ist die zerreißende Wirkung der sich bewegenden Messerzähne.
Die Klinge des sich bewegenden Messers wird während des normalen Gebrauchs getragen. Nachdem der Verschleiß ein bestimmtes Niveau erreicht hat, muss sie in der Zeit repariert oder ersetzt werden, da sie sonst nicht nur den Ausgangs- und Quetscheffekt beeinflusst, sondern auch den normalen Betrieb der Geräte beeinflusst. Die Größe der Lücke zwischen den beiden sich bewegenden Messern hat einen wichtigen Einfluss auf die Ausgabe der Geräte. Der Größenbereich des Werkzeugspalts lautet {{0}}. 1 ~ 0,2 mm.
Lagerung automatischer Ölschmierung und keine Ölalarmfunktion. Überwachung der Lagertemperatur, Alarm mit hoher Temperatur, Ultrahochtemperatur Automatische Abschaltschutzfunktion. Der Motor hat Überhitzungs- und Überlastschutzfunktionen. Unbreakable -Objekt -Alarm -Erinnerungsfunktion. Reduzierer -Schmierölersatzempfindungsfunktion. Doppelwellenschredder werden häufig in Industrieabfällen, Hausabfällen, kommunalen Abfällen, Gartenabfällen, medizinischen Abfällen, Küchenabfällen, Biomasse-Shredding und anderen Bereichen eingesetzt, um die Reduzierung von Abfällen und das Recycling zu erreichen, wodurch die städtische Umwelt verschönert und das Leben der Menschen verbessert wird. Zweck der Umweltqualität. Wenn Sie weitere Fragen zum Doppelwellen -Shredder haben, können Sie uns gerne zur Beratung kontaktieren.
Metall:Aluminiumdose Bündel, Stahltrommel, Autoschale, Farbstahlfliesen, Fahrrad, Kupfer-Aluminiumkühler, Ölfilter, Schrottdrähte, Kabel, Aluminiumverbundstoffplastik, Stahldrahtseil, Benzentank, Eisenschrott, Reißverschlussdose, Motorfall , lackieren Eimer usw.
Plastik:Plastikpalette, Plastiktrommel, Plastikeimer, Plastikfilm, Abfallgeräteschale, Müllplastiktrommel, IBC -Trommel, IBC -Lauf, Müllsack, Müllbeutel, Plastikrohr, Waschmaschine, Gabelstaplerpalette, Blei -Säure -Batterieschale usw.
Textil:Schrottkleidung, Schuhe, Angelnetz, gewebter Beutel, Tonentasche, Jumbo -Beutel, Fischereinetzbündel, Staubsammlertasche, industrieller Textilabfälle usw.
Holz:Holzmatratze, Holzmöbel, Holzpalette, Schrottholz, Sägemehl -Chippafel, Verbundbrett, Holztür, Gabelstaplerpalette, Holzbrett, Holzvorlage, Holzhülle, Holzkiste, Holzsofa, Holzbett usw.
Papier:Schrottpapier und Kartons, einschließlich Schrottbücher, Kartonplatine, Kartonbox, Verpackungsschachtel, Zeitung für Abfall, Büropapier, Druckpapier, Papierboard usw.
Haushaltsgeräte: Abfallgeräte:Fernseher, Waschmaschine, Kühlschrankschale usw.
Rohre:Große Rohre, Rohrbeschläge, PE -Rohre usw.
Schrottreifen:Autoreifen, LKW -Reifen usw.
Crushing ist ein Verarbeitungsverfahren für die Nutzung von Ressourcen für feste Abfälle. Der bei festen Abfallverzählungen verwendete Doppelwellen -Shredder berücksichtigt in hohem Maße den Ausgang, die Qualität und die Partikelform des Materials. Was sollte bei der Auswahl von Doppelwellen -Shredder -Geräten berücksichtigt werden?
Die Auswahl des Doppelwellen -Shredders des Benutzers sollte durch Kombination der Eigenschaften von Rohstoffen bestimmt werden, die gebrochen werden sollen. Doppelwellenbrecherausrüstung wird weit verbreitet, sie kann Hausabfälle, Küchenabfälle, Abfallreifen, große Müllstücke und andere Materialien zerstören. Daher sollten wir die entsprechenden Doppelwellen -Brecherausrüstung gemäß unseren gemeinsamen Materialien auswählen.
Es gibt viele Spezifikationen von Doppelwellen -Shredder. Da das Budget für die Ausgangswert und das Investitionskostenbudget verschiedener Spezifikationen und Modelle von Doppelwellen -Brecher -Geräten unterschiedlich sind, müssen die Geräte gemäß den Anforderungen des Kunden für den erwarteten Ausgangswert so angemessen wie möglich mit höherem Preis ausgewählt und bauen.
After -Verkaufsservice des Doppelwellen -Shredder -Herstellers. Der Preis-, Qualitäts- und After-Sales-Service der Geräte sind die Probleme, die Benutzer berücksichtigen müssen. Der Doppelwellenbrecher ist eine Art mechanische Verarbeitungsgeräte. Der perfekte After-Sales-Service ist der Schlüsselfaktor, um die normale Produktion zu gewährleisten.
3 Unterschiede zwischen einem und zwei Wellenschredder
Bei der Auswahl eines industriellen Shredders ist die erste Frage, die viele Kunden stellt, was der Unterschied zwischen einem Shredder mit einem Wellen und dem Doppelwellen -Shredder ist. Man mag den Unterschied außer ihren Aussichten nicht sehen, aber sie unterscheiden sich in 3 Punkten sehr. In diesem Artikel erläutern wir die Unterschiede zwischen einem Schachtschredder und zwei Schachtschredder.
Maschinenstruktur
Ein einzelner Wellenbrenner ist mit nur einer Welle ausgestattet, die mit Drehklingen geschweißt wird. Der Rotor Ein hydraulisch geeigneter Drückerarm und ein Bildschirm unter der rotierenden Schacht.
Der Doppelwellen -Shredder ist mit zwei Schächten von Klingen gebaut, die wir auch Dual -Scher -Wellen bezeichnen. Sein Rotor besteht aus mehreren Klingenscheiben. Die 2 Rotoren konterieren. Auf dieser Maschine gibt es keinen hydraulisch gesteuerten Drücker oder Bildschirm.
Anwendung
Einer Wellen -Shredder ist geeignet, um dicke und feste Materialien wie Formgefäßer, Läufer, Angüsse, Plastikpaletten, Gummibrötchen, Holzlumber, Äste, Knochen, Holzpaletten, Filmrolle usw. usw. zu verarbeiten.
Doppelwelle Shredder zeichnet sich in großen und relativ leichten oder hohlen Produkten aus, wie Auto-/LKW -Reifen, Film, Plastik/Stahltrommeln, Schrott -TV/Computer, Schrottfax-/Druckmaschinen usw. Auch eine Mischung aus Materialströmen wie MSW Kann Doppelwellen -Shredder verwenden.
Die Ausgabe beider Maschinen kann wie Granulator zu einer Reduzierung der Sekundärgrößen führen.
Betriebsprozess
Ein einzelner Shredder, wenn das Material in den Trichter eingespeist wird, treibt der Drückerarm das Material gegen den Rotor an und stellt sicher, dass das Material effizient mit den Rotationsmessern in Kontakt steht und zerkleinert ist. Das Material wird wiederholt zerkleinert, bis die Stücke klein genug sind, um den Bildschirm zu übergeben. Daher können Sie gleichmäßige Ausgangspartikel erhalten.
Wie kann man den Doppelwellen -Shredder beibehalten?
Der Doppelwechsel-Shredder kann Abfallprodukte und andere Reparaturprojekte zerkleinern. Um gleichmäßige Standards zu erstellen, bequem und danach zu lösen, kann auch die Abfallmenge reduziert werden. Wie jeder weiß, hat diese Art von Ausrüstung für langfristige Anwendungen unterschiedliche Verschleißwerte in der internen Quetschkammer- und Cutterkopf. Dies muss die Managementmethoden rechtzeitig aufrechterhalten. Lassen Sie uns kurz über diese Angelegenheit sprechen.
Die innere Auskleidung gehört zum Teil des Verschleißes, und eine hervorragende Verschleißfestigkeit sollte verwendet werden, um den Verschleiß während des gesamten Anwendungsprozesses zu verringern. Dies ist auch ein Weg, um die Erhaltung und Behandlung zu verringern. Der ausgezeichnete Designplan kann die Nutzungsrate des Brechers machen und einen Teil des Verschleißes verhindern. Es kann die kinetische Energie der Reibung verbrauchen, um zum Extrusionsformpunkt des Rohstoffs zu wandern. Aber es kann den Verschleiß verwandter Teile verringern. Darüber hinaus kann es die hohe Effizienz der elektrischen Energie verbessern und die Gesamtmerkmale verbessern.
Aufgrund der großen Produktion muss die Tränenmaschine regelmäßig gewartet und die Ausrüstung gewartet werden. Führen Sie für die abgenutzte Oberfläche Ihre Schmierung durch, um die Gleitreibung zwischen ihnen auf ein mäßigeres Niveau zu reduzieren. Darüber hinaus kann die Schmierung von Rolllagern und anderen Teilen seinen hervorragenden Auswirkungen auf die Ausrüstung volles Spiel verleihen und eine Schlüsselrolle bei der Verringerung des Verschleißes spielen.
Wie hilft ein Doppelwellen -Shredder dazu, sperrige Abfälle zu reduzieren?
Die Abfallwirtschaft ist eine der wesentlichen Aufgaben, die erledigt werden müssen. Leider ist eines der größten Probleme in der Abfallwirtschaftsbranche die Notwendigkeit, gefährliche Abfälle zu entsorgen. Wenn nicht ordnungsgemäß entsorgt, kann dieser Abfall für die Umwelt und die Menschen in der Nähe schädlich sein. Infolge dieser Sorge ist die Bedeutung des Recyclings noch bedeutender geworden. Dieses Recycling ist für die Umwelt und für die Industrie von entscheidender Bedeutung. Es gab viele Diskussionen darüber, wie wir mit Abfällen effektiv umgehen können. Leider sind viele der vorgeschlagenen Lösungen zu teuer oder nicht nachhaltig. Dann kommt das Konzept des Zerkleinerns.
Shredder sind für Recycling von Unternehmen von entscheidender Bedeutung, da sie verschiedene Materialien effizient recyceln können, einschließlich Schrottmetall, Aluminium, Kupfer, Messing, Plastik, Papier, Holz, Reifen und Lebensmittelabfällen. Die Shredder -Maschine mit zwei Wellen ist die beliebteste und am weitesten verbreitete Recycling -Abfallmaterialrecycling. Der Prozess des Recycling von Abfallmaterial ist für viele Länder auf der ganzen Welt immer wichtiger geworden.
Eine Shredder -Maschine mit zwei Wellen ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Reduzierung von sperrigen Abfällen. Das Gerät verfügt über zwei rotierende Wellen mit scharfen Klingen, die den Abfall in kleinere Stücke zerkleinern. Dies erleichtert es, den Müll zu behandeln und zu entsorgen. Die Shredder -Maschine mit zwei Wellen ist auch wirksam, um das Volumen des Abfalls zu reduzieren, wodurch sich der Raum auf Mülldeponien und anderen Entsorgungsmethoden sparen kann. Shredder mit zwei Wellen werden verwendet, um große Kunststoffmaterialien wie Auto -Stoßstangen, Rohre und Lagertrommeln in kleinere Teile zu reduzieren, damit sie recycelt werden können. Es besteht aus speziell gehärtetem Stahl, der leicht ersetzt werden kann.
Die Shredder arbeiten langsam, um die Materialien in kleinere Stücke zu zerlegen. Die Stücke werden dann zum Recycling gesammelt, gewaschen, behandelt und granuliert. Der Hochleistungs-Shredder ist ideal, um große Gegenstände zu empfangen und zu zerreißen. Die weitläufige Trichter- und Shredding-Kammer erleichtert die Größe des Materials leicht, was zu 60 mm und 60 mm Partikeln oder Streifen führt. Es hilft, die Größe und das Gewicht der sperrigen Materialien zu verringern, wodurch die Gesamtzeitreduzierung verringert wird.
Unsere Fabrik
Kitech Machinery ist ein hochrangiger Hersteller und Lieferant von hohen Recycling-Maschinen mit hohem Standard von Plastikmüll. Wir konzentrieren uns auf fortgeschrittene Plastikrecycling -Technologien, um Recycler zugute, um plastische Ressourcen zu sparen und die Verschmutzung weltweit zu verringern. Kitech hat sich als vertrauenswürdiger Partner für Plastics Recyclingunternehmen weltweit etabliert und sich für Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit verpflichtet. Wir haben unsere Systeme in 55 Ländern oder Regionen auf der ganzen Welt eingerichtet und von den Benutzern weit verbreitet. Dies gibt uns große Motivation, kontinuierliche Innovationen und Verbesserungen aufrechtzuerhalten. Zusätzlich zu unserem umfangreichen Produktportfolio bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, Ausrüstungsmieten, Wartungsdienste, Ersatzteile und technische Schulungen an, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit unserer Maschinen zu gewährleisten. Kitech hat seinen Hauptsitz in China und betreibt ein globales Netzwerk von Fertigungseinrichtungen, Vertriebszentren und Service Hubs, mit dem das Unternehmen Kunden effizient und prompt weltweit bedienen kann. Unser engagiertes Team von Fachleuten sorgt zusammen mit strategischen Partnerschaften und Allianzen weltweit nahtlose Operationen und Unterstützung.
