Die KSP120-Einschnecken-Pelletsherstellungsmaschine von Kitech Machinery hat kürzlich einen erfolgreichen Test abgeschlossen und eine stabile Leistung von 400–450 kg/h erreicht! Der Test konzentrierte sich auf das Recycling von HDPE-Rohrflocken und die produzierten Pellets übertrafen die Erwartungen der Kunden. Die fertigen Pellets sind einheitlich, vollmundig, rein in der Farbe und glatt ohne Blasen und erfüllen die hohen Standards für die Verwendung von recyceltem Kunststoff.
Die KSP-Serie stellt einen großen Fortschritt in der einstufigen Recycling- und Pelletierungstechnologie dar. Es integriert auf innovative Weise Zuführung, Plastifizierung, Pelletierung und Trocknung in einem optimierten Prozess. Der Siebwechsler vom Plattentyp-setzt einen neuen Standard für die effiziente Entfernung von Verunreinigungen, was besonders wichtig für Post-{4}}- und Post-{5}}-Recyclinganwendungen für starre Kunststoffe ist.
Mit einem Fokus auf Effizienz, Einfachheit und Zuverlässigkeit ist Kitech Machinery bestrebt, Lösungen für das geschlossene -Kunststoffrecycling bereitzustellen. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Lern- und Betriebskosten erheblich reduziert und gleichzeitig den Kunden dabei hilft, eine hochwertige Recyclingproduktion zu erzielen.
I. Breites Anwendungsspektrum
Das Pelletiersystem der KSP-Serie ist speziell für das Recycling starrer Kunststoffe konzipiert und unterstützt ein breites Spektrum hochwertiger Recyclinganwendungen, darunter PE/PP-Flaschenflocken, HDPE-Rohre und -Paletten, HDPE-Fässer und -Behälter, technische Kunststoffe aus PS/ABS sowie PC-Flaschen und -Behälter.
II. Kernsystemkomponenten
1. Schneckenförderer
Ausgestattet mit einem Magnetabscheider zur Entfernung von Metallverunreinigungen transportiert er vor-zerkleinerte Materialien zum Extruder. Die Vorschubgeschwindigkeit kann über einen Frequenzumrichter eingestellt werden. Für spezifische Produktionsanforderungen stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.
2. Ein-Schneckenextruder
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Zylinder und einer Schnecke bietet es eine außergewöhnliche Plastifizierungskapazität und einen hohen Ausstoß. Das verschleißfeste Legierungsmaterial verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Pelletiergeräten um das 1,5-fache.
3. Doppeltes Vakuum-Entgasungssystem
Das patentierte zweistufige Design entfernt wirksam nieder{1}molekulare-Verbindungen, Restfeuchtigkeit und Druckfarben, verdoppelt so die Effizienz von Einzelvakuum-Entgasungssystemen und erhöht die Reinheit der Pellets deutlich.
4. Platten--Typ-Siebwechsler
Der Einzelplatten-Doppelstationsfilter bietet maximale Filterfläche und ermöglicht einen unterbrechungsfreien Siebwechsel, ideal für Hersteller, die einen kontinuierlichen Betrieb benötigen. Keramikheizungen halten die optimale Schmelzetemperatur aufrecht, während Gefran-Drucksensoren automatische Siebwechselwarnungen auslösen, um Verzögerungen zu vermeiden.
5. Pelletierungssystem im europäischen-Stil
Das Schneidsystem passt sich in Echtzeit an den Schmelzedruck an, sorgt für eine gleichmäßige Pelletgröße (Toleranz ±0,2 mm) und verhindert Agglomeration.
6. Vibrations- und Trocknungssystem
Der integrierte Vibrationstrockner und der Zentrifugalentwässerer sorgen für einen Endfeuchtigkeitsgehalt der Pellets unter 3 %. Ein eingebauter-Wärmetauscher kühlt Brauchwasser effizient und reduziert so den Wasserverbrauch.
7. SPS-Bedienfeld
Mit Komponenten von Siemens, Schneider und ABB sowie einer 3D-Visualisierungsschnittstelle unterstützt das System Ein-{1}Start/Stopp, Rezeptspeicher und Sicherheitsverriegelungsfunktionen, was die Bedienung vereinfacht und den Lernaufwand verkürzt.
III. Kitechs Engagement für einen grüneren Planeten
Als führender Hersteller im Bereich Kunststoffrecycling unterstützt Kitech Machinery Industrien weltweit mit wirtschaftlichen, nachhaltigen Lösungen. Unsere Mission ist es, Kunststoffabfälle effizient, wirtschaftlich und umweltfreundlich in eine nachwachsende Ressource umzuwandeln.
Kunststoff-Pelletiermaschine: Verwandeln Sie Schrott mit präziser Effizienz in hochwertige Pellets.
Kunststoffrecycling und Waschmaschine: Verwandeln Sie kontaminierte Kunststoffe in wiederverwendbare Flocken.
Aktenvernichter & Brecher: Zerkleinern Sie Sperrmüll mühelos für eine reibungslose Weiterverarbeitung.
Squeezer und Dörrgerät: Wird zum Trocknen von LDPE-Industriefolien/-beuteln und PP-Gewebebeuteln verwendet -, perfekt für Kunststoffe mit hoher-Feuchtigkeit!
Kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Material- und Durchsatzanforderungen zu konfigurieren.
E-Mail: remond@kitechpm.com
Kontaktieren Sie uns: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
