In diesem Fall handelt es sich um das nach Polen verkaufte kompaktierende Wasserring-Pelletiersystem der KCP-Serie. Zu den recycelten Materialien des Kunden gehören vorbehandelte PE-Luftpolsterfolienfragmente und PE-Maschinenkopfmaterialfragmente. Die Anlage ist seit 3 Jahren erfolgreich in Betrieb und versorgt den Kunden kontinuierlich mit reinen PE-Partikeln.
Das kompaktierende Wasserring-Pelletiersystem der KCP-Serie umfasst einen Bandförderer mit Metalldetektoren, einen Einschneckenextruder KCP100/36, ein Pelletstaubentfernungssystem, eine Plattenfiltration, ein Wasserring-Pelletiersystem, einen 15-PS-Kühler und andere mechanische Geräte.
Nach der Inspektion durch einen Metalldetektor werden die Folienfragmente über ein Förderband zur Pelletiermaschine geschickt, wo sie erneut geschreddert und zu flüssigem Kunststoff geschmolzen werden. Nach der Filterung durch einen Plattenfilterwechsler werden sie abgekühlt und in einem Wasserring-Pelletschneidegerät in Kunststoffpartikel geschnitten. Nach der Verarbeitung durch ein Vibrationssieb und einen Schleudertrockner können saubere Kunststoffpartikel erhalten werden.
Das in diesem Fall eingesetzte kompaktierende Wasserring-Granuliersystem der KCP-Serie ist speziell für Kunden mit hohen Reinheitsanforderungen an ihre Pellets konzipiert. Es ist in der Lage, eine Vielzahl weicher Kunststofffolien, Schäume, Fäden, Beutel, gewebte Beutel und Stoffe zu verarbeiten, darunter Materialien wie PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS und PS.
KiTech Machinery ist bestrebt, kostengünstige und hochwertige Kunststoffrecyclinggeräte zu liefern, um eine umweltfreundliche Produktion weltweit zu unterstützen. Wir werden weiterhin zum globalen ökologischen Umfeld beitragen, indem wir unseren Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen bieten.
