Wir kündigen stolz die erfolgreiche Inbetriebnahme der KSP-Ein-Stufe-Pelletisierungslinie von Kitech Machinery mit einem erweiterten selbstverzählten Laserfilter in der Einrichtung eines Clients in Neuseeland .} Das System betrieben nun stabil und verbessert die Plastikrecycling- und Verarbeitungseffizienz des Kunden}}}}}}}}}}
Diese integrierte Linie repräsentiert Kitechs modernste Plastikrecycling-Technologie und liefert außergewöhnliche Reinheit und Konsistenz-insbesondere für herausfordernde PP-Materialien (Polypropylen) Materialien, die für die Kontamination anfällig sind. Sein kompaktes Design kombiniert die Fütterung, die Plastizisierung, die Pelletisierung und das Austrocknen von PPS-Anforderungen, die die Ausgabe minimieren, die Ausgabe minimieren, und die Ausgabe minimieren. Effizient verarbeitet PE-, ABS-, PS-, HIPS- und PC -Plastikflocken .
Unser neuseeländischer Kunde ist ein Plastikrecyclingprozessor und Hersteller . Sie recyceln und verarbeiten industriellen Kunststoffabfällen mit einer jährlichen Produktionskapazität von ungefähr 1800T . ihre Kernbetriebe umfassen Injektionsformen (für Industrieprodukte und Verbraucherprodukte). Stabilisatoren, Pigmente oder Flammschutzmittel . Diese Materialien können an die ursprünglichen Abfallgeneratoren zurückgegeben oder zur Herstellung neuer, 100% recycelter Produkte verwendet werden .
Durch genaue Zusammenarbeit zwischen Kitechs Engineering -Team und dem Kunden erzielte die Linie schnell eine optimale Leistung.
Schlüsselkomponenten des KSP -Pelletisierungssystems:
1. Schraubenfuttermittel
Mit Edelstahl konstruiert, sorgt es für eine effiziente Materialübertragung zum Extruder, während integrierte Magnetstangen Eisenkontaminanten entfernen . Futterraten sind an die Produktionsanforderungen anpassbar .
2. Single-Screw-Extruder
Features Kitechs proprietäres Verschleiß-resistenter Legierungsfass und Schrauben, die die Kunststofffähigkeit verbessert.
3. Selbstverschluss Laserfilter (Kitech-Maschinen-Kerninnovation)
Beseitigt manuelle Bildschirmänderungen durch automatische Verunreinigungsentfernung und senkt die Betriebskosten .
Laser-perforierter Bildschirm mit 80–800 Micron Precision sorgt für eine überlegene Filtration .
1 . 5 mm dicke Chrom-Molybdän-Stahlkonstruktion verlängert die Lebensdauer und minimiert den Austausch.
4. Pelletisierungs- und Trocknungssystem
Der in Europäer entworfene Wasserring-Pelletizer erzeugt einheitliche, nichtagylomerierte Pellets, die internationale Standards erfüllen .
Kombinierte Schwingung und horizontales Zentrifugaltrocknen eliminiert effektiv Feuchtigkeit .
5. PLC -Steuerungssystem
Siemens plc mit Touchscreen HMI Funktionen Parameterspeicher für schnelle Materialwechsel .
Verbesserte Sicherheit über ineinandergreifende Module, Notstopps mit zwei Kreislauf und Sicherheitsrelais .
Projekt Bedeutung
Diese erfolgreiche Neuseeland-Bereitstellung markiert einen strategischen Meilenstein in der globalen Expansion von Kitech und verkörpert unser Engagement für innovationsgetriebene, mit Handwerksmännchen-zentrierte Fertigung . Wir sind weiterhin für die Bereitstellung der internationalen Plastikbranche mit intelligenter, verlässlicher und nachhaltiger Recycling Solutions .}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Aktualisieren Sie jetzt Ihren Recycling -Workflow!
Als führender Hersteller von Plastikrecycling-Maschinen bietet Kitech Machinery End-to-End-Expertise . Wenden Sie sich an unser Team, um eine kostenlose Beratung zu erhalten, oder fordern Sie eine Demo vor Ort an, um die KSP-Pelletisierungslinie in Aktion zu erleben .
Unsere beruflichen Vertriebs-, technischen und in Übersee-Teams bieten umfassende Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus-FROM-Vorverkaufs, um die Wartung nach dem Verkauf zu erhalten. .
E -Mail: remond@kitechpm.com
Senden Sie eine Anfrage: www . kitchrecycle . com/contact-us
