Kitech Machinery is pleased to announce the successful commissioning of our KSP100-120 double stage pelletizing line at a Russian manufacturing facility. Following comprehensive debugged by our overseas technical team, the system has demonstrated outstanding operational performance during trial runs. Plant operators quickly mastered the intuitive control system, while the client expressed strong satisfaction with the quality of the final PP Pellets .
I . Erweiterte Lösung für starres Plastikrecycling
Die KSP -Serie entwickelt sich speziell für die Verarbeitung starre Kunststoffabfälle einschließlich PP, PE, ABS, PS, HIPS und PC.
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Der Vorgang beginnt mit Kitech-Maschinen mit großem Volumenentrocknungsstrichter, der zum Trocknen der Feuchtigkeit im Rohstoff ausgelegt ist.<14mm) to the extrusion system, with both feed rate and capacity fully customizable.
2. Kitech -Maschinen Optimierte Extrusionseinheit
Das Herz des Systems verfügt über einen Doppelschild-Extruder mit entgasungspflichtigem Entwurf, das überlegene Plastizisierung und hohe Pelletausgabe . seine verlängerte Lebensdauer stammt aus einer speziellen Bimetallegierungskonstruktion in den Schrauben- und Fasskomponenten .
3. Innovative Filtrationstechnologie
Die Kernposition des Systems-Kitech-Maschinerie-Selbstverschluss-Laserfiltrationsmodul-verfügt über einen gehärteten Stahlfilter-Bildschirm mit Präzisionslaser-Micro-Poren (80-800 μm) .} Sein kontinuierlicher Reinigungsmechanismus verwendet sechs Schachmodells und eine dedizierte Ableitungsschraube. Bei der Minimierung des Schmelzenverlusts während der Operation .
Ergänzend dies ist unser Backup-Filter vom Typ Platten mit einem Einzelhaus-Dual-Positions-Design, Keramikheizungsbändern für eine präzise thermische Steuerung und GeFran®-Drucksensoren, die automatisch alarmieren, wenn der Bildschirmersatz für den Bildschirm erforderlich ist .
4. Kitech -Maschinen Präzisionspelletisierung & Trocknen
Die nachgeschaltete Verarbeitung umfasst einen europäisch entworfenen Wasserringpelletizer mit SPS-kontrollierter Variablengeschwindigkeitsoperation, der mit Schmelzdruck synchronisiert ist, um gleichmäßige Pellets zu erzeugen. . Das anschließende zweistufige Trocknungssystem kombiniert Vibrations- und Zentral-Technologien in einem geschlossenen Lop-Tauschkühlungssystem, das Wärtkühlung, das} -Stausch-Abkühlungs, das} -Geausch-Kühlungs-} -Feuchter-Feuchtigkeitsgehalt in endgültiger Pelleta-{-|-{-|-|-{° C-{-yal-tauschende |
5. Intelligentes Steuerungssystem
Die gesamte Produktionslinie wird über ein integriertes SPS -System mit Touchscreen -HMI -Schnittstelle verwaltet, wodurch der optimierte Betrieb mit minimalen Personalanforderungen ermöglicht wird und gleichzeitig eine umfassende Prozessüberwachung bietet .
II . Kitech Machinery Betriebsvorteile
Reduzierte Arbeit: Selbstverpackte Filtration beseitigt manuelle Interventionen
Kontinuierliche Produktion: Stabiler Betrieb mit hohen Kontaminationsmaterialien
Ressourceneffizienz: Wasserrecyclingsystem minimiert den Verbrauch
Konsistente Qualität: einheitliche Pelletgeometrie und Reinheit
Niedrige Wartung: robuste Konstruktion mit zugänglichen Komponenten
III . Client -Validierung
"Die operative Einfachheit in Kombination mit der autonomen Leistung des Laserfilters hat unsere Erwartungen übertroffen. . Wir haben innerhalb weniger Stunden nach der Inbetriebnahme Pellets für Produktionsstörungen erreicht", bestätigte der russische Pflanzenmanager .}
Kitech Machinery hat professionelles technisches Team und fortschrittliche Produktionstechnologie {{}} Wir werden uns immer dazu verpflichtet, kostengünstige und qualitativ hochwertige Plastikrecycling-Maschinen zu produzieren, wodurch globale Kunden bei der Erreichung der grünen Produktion .} weiterhin dazu beitragen, Produkte und Dienste von höherer Qualität zu bieten.
